Ученые университета МИСИС разработали уникальный способ защиты авиационных двигателей и силовых турбин, сделанных из никелевых суперсплавов, от износа и окисления. Сделать это возможно благодаря нанесению на изделие специального покрытия, которое обладает высокой твердостью и стойкостью к окислению даже при очень высоких температурах.
Как заявляют сами разработчики, никелевые суперсплавы считаются оптимальным материалом для изготовления наиболее теплонагруженных деталей современных авиационных двигателей и турбин. По словам старшего научного сотрудника Научно-учебного центра самораспространяющегося высокотемпературного синтеза МИСИС Константина Купцова, нанесение защитного покрытия, включающее оплавление шероховатой поверхности, позволяет одновременно и залечить дефекты материала, и легировать поверхность изделия жаростойкими элементами.
– В качестве экспериментальной использовалось технология нанесения стойких к окислению покрытий на никелевые жаропрочные сплавы с использованием в качестве материала промышленно изготавливаемых гранул из максимально жаростойких сплавов, – объяснил Константин Купцов. – Представленный метод позволяет создавать плотное, равномерное покрытие, большая толщина которого при нагреве предотвращает диффузию вредных для окисления элементов и поддерживает стабильность слоя оксида алюминия в течение всего срока эксплуатации.
Ученые предполагают, что в будущем новая технология будет транслирована на новые составы жаростойких материалов. Возможность «залечивания» дефектов поверхности аддитивных материалов позволит расширить область применения технологии на медицинские и коррозионно-стойкие материалы.
Мона Платонова.
